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模板固定磁盒磁座發生退磁現象的原因分析

發布時間:2020-12-01 11:09:00
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模板固定模板固定磁盒磁座磁座發生退磁現象的原因分析

隨著國內建筑工業化的蓬勃發展,越來越多的PC構件工廠開始采用模板固定磁盒磁座固定邊模。但是很多構件工廠也反應,模板固定磁盒磁座使用過一段時間之后,會有明顯的退磁現象,由于吸力不夠,不能很好的固定模具,造成構件質量不達標,以*于很多客戶開始懷疑模板固定磁盒磁座的使用效果;同時模板固定磁盒磁座損耗比較嚴重,與傳統的螺絲固定以及人工成本相比不具優勢,這也嚴重影響模板固定磁盒磁座的應用前景。

基于筆者對于眾多構件工廠的走訪,結合我們對于磁性材料以及磁性組件的專業知識,對于模板固定磁盒磁座使用后發生的退磁現象可能存在的原因,我們做了一些分析,同時提出提高模板固定磁盒磁座質量,避免磁力衰減的生產工藝,以及模板固定磁盒磁座使用的維護保養建議,供大家參考,也歡迎大家提出自己的寶貴意見。

一、使用溫度

模板固定磁盒磁座一般都是采用燒結釹鐵硼永磁材料制作,燒結釹鐵硼材料應用廣泛,從普通的吸力件,到永磁電機,音圈馬達,高檔音響喇叭,到手機震動馬達等。根據不同應用情況,可以選擇不同性能等級的釹鐵硼材料。

由此可見,燒結釹鐵硼材料*大工作溫度能達到230度,*低性能材料的*大工作溫度也有80度,所以,一般模板固定磁盒磁座都是采用N或者M牌號的釹鐵硼材料,如果我們PC構件生產,養護當中的溫度低于80度,對于模板固定磁盒磁座的磁性是沒有任何影響的。如果有需要模板固定磁盒磁座在80度或者以上溫度條件下工作,就可以采用更高牌號的釹鐵硼材料。

二.磁力面不平,與模臺不能緊密貼合

磁鐵吸力一般距離磁極越遠,其強度越弱。

當模板固定磁盒磁座處于工作狀態時,磁塊底部的吸持面緊密貼合在鋼模平臺上,牢固吸持。但當磁塊底部有異物(如混凝土、鐵屑、薄膜等)導致不能與平臺緊密貼合時,吸持力將明顯下降。

為此我們以本公司SX-1000B型號的模板固定磁盒磁座為例對吸持力與磁塊底部和平臺間隙的關系進行了研究。我們在磁塊底部與平臺之間放置0~10張A4紙(厚度0.09mm)來測試不同間隙下模板固定磁盒磁座的吸附力,測試數據如下:

由上圖可見,磁塊底部與平臺之間的間隙將顯著影響模板固定磁盒磁座的吸持力,所以我們建議客戶按以下方法對模板固定磁盒磁座進行維護保養:

模板固定磁盒磁座在使用前,應檢查磁塊底部與平臺是否清潔平整。如模板固定磁盒磁座底部有異物時,可用不銹鋼刮刀清理(鐵質刮刀會被吸附住,無法清理),如有混凝土等不易清理的物質時,可用磨光機進行清理。如下圖所示在磨光機上安裝好鋼絲磨光片,打磨磁塊底部。

另一方面,磁塊本身由于結構的原因,如果生產工藝控制不好,也有可能造成磁力面不平整,因為磁塊是由釹鐵硼磁鐵和鐵條通過螺栓連接起來的,如下圖。

如果螺絲孔尺寸和位置控制不好,就會造成鐵條組裝之后整體表面不平,需要經過磨床磨平。磁塊工作時,縱向穿過*中間這根鐵條的螺桿拉拔整個磁塊,如果孔的尺寸公差偏大,與橫向穿過鐵條的螺桿有間隙,就會造成各個鐵條之間錯位,從而造成整體磁力面不平,也會大大影響磁塊的工作磁力。

三、磁塊內磁鐵機體受到破壞

燒結釹鐵硼材料的物理性能是硬且脆,易碎,易腐蝕,所以磁鐵不能用外力敲擊,不能破壞磁鐵表面的鍍層。如果磁塊里面的磁鐵破碎,機體受損,磁塊的吸力就要下降。

所以在把磁鐵和鐵條組裝成磁塊的情況下,磁鐵面要盡量低于鐵條平面,可以有效避免撞擊,而磁鐵本身也需要一定的保護層,可以避免機體受損,腐蝕。

以上從模板固定磁盒磁座的生產工藝以及使用之后的維護保養措施方面提出我們的一些經驗和建議,希望能盡量延長模板固定磁盒磁座的使用壽命,在提高效率的的同時,還能盡量節省成本,希望能有越來越多的構件廠推廣應用磁力固定裝置。

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